陶粒预湿对混凝土的影响,目前研究较多的高性能混凝土,由于水胶比较低,在水泥水化过程中,常会出现严重的自收缩现象,以往在混凝土加入膨胀剂解决混凝土收缩的问题,但随着混凝土朝着高强、高性能方向发展,混凝土的水灰比不断减少,出现膨胀剂争夺水泥水化有限水分,造成混凝土的水泥颗粒不能完全水化现象。由杨全兵通过研究发现混凝土在水中养护虽会在一定程度缓解自收缩现象,但是混凝土内部收缩仍在继续。解决混凝土自收缩的办法是寻找特定材料,以取代混凝土中组成部分。陶粒内部存在大量相互连通的孔隙,这些孔隙使陶粒具有吸水的能力,在混凝土养护过程中,随着水泥的硬化,陶粒内部水分“反哺”给水泥,使水泥进一步充分水化。陶粒的“微泵”作用降低了集料与水泥接触面的水灰比,硬化过程中,提高了水泥石的致密度,同时减少了集料表面分层现象的出现,陶粒与水泥石界面结合更加紧密,大为改善陶粒混凝土的性能。
陶粒具有优异的性能,如密度低、筒压强度高、孔隙率高,软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小,内部多孔,形态、成分较均一,且具一定强度和坚固性,因而具有质轻,耐腐蚀,抗冻,抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能,可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门,应用领域越来越广,还在继续扩大。
在陶粒发明和生产之初,它主要用于建材领域,由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入,陶粒的应用早已**过建材这一传统范围,不断扩大它的应用新领域。现在陶粒在建材方面的应用,已经由下降到80%,在其他方面的应用,已占20%。随着陶粒新品质、新用途的不断开发,它在其他方面的比例将会逐渐增大。
建筑陶粒密度有哪些?陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3,一般为300-900kg/m3。以陶粒为骨料制作的混凝土密度为1100-1800kg/m3,相应的混凝土抗压强度为30.5~40.0Mpa。陶粒的大特点是外表坚硬,而内部有许许多多的微孔。这些微孔赋予陶粒质轻的特性。200号粉煤灰陶粒混凝土的密度为1600kg/m3左右。目前我国陶粒砂主要用于石油支撑剂,也是目前需求量大的陶粒砂品种之一,也叫石油压裂支撑剂陶粒砂。
陶粒的性能
1.密度小,质轻。陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3,一般为300~900kg/m3。以陶粒为骨料制作的混凝土密度为1100~1800kg/m3,相应的混凝土抗压强度为30~40MPa。陶粒的大特点为外表坚硬,而内部有许许多多的微孔。这些微孔赋予陶粒质轻的特性。200号陶粒混凝土的密度为1600kg/m3左右,而相同标号的普通混凝土的密度却高达2600kg/m3,二者相差1000kg/m3。
2.保温,隔热。陶粒由于内部多孔,故具有良好的保温隔热性,用它配制的混凝土热导率一般为0。3~0。8W/(m.K),比普通混凝土低1~2倍。所以,陶粒建筑都有良好的热。
3.耐热性好。陶粒具有优异的耐火性。普通陶粒混凝土或陶粒混凝土砌块集保温,抗震,抗冻,耐火等性能为一体,特别是耐火性是普通混凝土的4倍多。对相同的耐火周期,陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外,陶粒还可以配制耐火度1200度以下的耐火混凝土。在650度的高温下,陶粒混凝土能维持常温下强度的85%。而普通混凝土只能常温下强度的35%~75%。
陶粒保温隔热效果好。这主要是因为陶粒内部是存在空隙的,这些空隙可以在散热的时候让热量可以很好的阻挡,陶粒还会起到了一个非常重要的保温作用,对于我们的整个的保温来说就有着非常重要的意义。
1、粉煤灰陶粒
以固体废弃物为主要原料,加入一定量的胶结料和水,经加工成球,烧结烧胀或自然养护而成,粒径在5㎜以上的轻粗集料,简称粉煤灰陶粒。
2、黏土陶粒
以黏土、亚黏土等为主要原料,经加工制粒,烧胀而成的,粒径在5㎜以上的轻粗集料,称为黏土陶粒。
3、页岩陶粒
又称膨胀页岩。以黏土质页岩、板岩等经破碎、筛分,或粉磨后成球,烧胀而成的粒径在5㎜以上的轻粗集料为页岩陶粒。页岩陶粒按工艺方法分为经破碎、筛分、烧胀而成的普通型页岩陶粒;经粉磨、成球、烧胀而成的圆球形页岩陶粒。
黏土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒适用于保温用的、结构保温用的轻集料混凝土,也可用于结构用的轻集料混凝土。目前页岩陶粒的主要用途是生产轻集料混凝土小型空心砌块和轻质隔墙板。
4、垃圾陶粒
随着城市不断发展,城市的垃圾越来越多,处理城市垃圾,成为一个日益**的问题。
垃圾陶粒是将城市生活垃圾处理后,经造粒、焙烧生产出烧结陶粒。或将垃圾烧渣加入水泥造粒,自然养护,生产出免烧垃圾陶粒。垃圾陶粒具有原料充足、成本低、能耗少、质轻高强等特点。垃圾陶粒除了可制成墙板、砌块、砖等新型墙体材料外,还可用作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途,具有广阔的市场。