陶粒自身归属于具备吸水能力的原材料,陶粒发泡混凝土的防潮特性与通常发泡混凝土区别并不大,陶粒按外形分为碎石型陶粒、圆球形陶粒和圆柱形陶粒,(1)碎石形陶粒,碎石型陶粒一般用自然矿石出产,先将石块破碎摧毁、焙烧。然后卝进行筛粉;也可用自然及人工轻质原料如浮石、火山渣、煤渣、**或煅烧煤矸石等。直接破碎筛分而得,(2)圆球形陶粒。圆球形陶粒是采用圆盘造粒机出产,先将原料磨粉。然后加水造粒。制成圆球再进行焙烧或养护而成,目前我国的陶粒大部门是这种品种,(3)圆柱形陶粒。
陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳,这层外壳呈陶质或釉质,具有隔水保气作用,并且赋予陶粒较高的强度。
用陶粒回填有以下几个优点
1、陶粒的表面有一层隔水保气的釉层,内部有微多孔陶质粒状物。
2、陶粒质量轻,不会对楼板产生压力,避免出现裂缝;
3、陶粒的缝隙高,吸潮性好,适宜卫生间这种的;
4、*挖掘,便于维修,维修时相比于其他材料更*施工。
页岩在我国很多地区是*的原材料,开采对生态破坏较小,甚至可以复垦为耕地,这符合建筑和建材行业的节能省地的要求,页岩陶粒厂家的用处就是污水处理厂的废弃物,其处理难度大,目前主要采用堆置、填埋。污水污泥页岩陶粒生产中技术关键。
页岩陶粒的生产过程一般分为五个阶段,生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。页岩原矿经颚式破碎机破碎,破碎后过筛,选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料,然后将生料送入电炉预热,预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧,焙烧完毕后,室温冷却得到陶粒。
页岩生料的烘干、预热、焙烧、冷却时间及温度选择称之为陶粒的焙烧制度,研究陶粒焙烧制度是陶粒焙烧研究的主要内容。陶粒制备过程中的各因素都会对陶粒的质量产生影响。
1、生料的制备:陶粒生产首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺,其任务是将采集的原料,经破碎、筛分,配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料,然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。生料的制备工艺很多,根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。
2、烘干及预热:可以采用干法工艺,破碎筛分后,不用烘干即可进入预热阶段,预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。此预热阶段中,温度急剧变化会引起生料炸裂,而导致终烧制的陶粒各项性能下降;其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量,因为在预热生料阶段,生料中的**质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体,那么经过预热后,生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少;再次就是为生料表层的软化做准备。
预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间,这两个因素都会对终的陶粒质量产生影响,若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体,导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳;但是预热不足,就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂,所有这些都会影响到陶粒的终性能。在实际生产中,由于受生料的品种、陶粒终形状尺寸、生产窑型等因素影响,预热温度和预热时间通过试验确定。
3、焙烧:焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中关键的一步,它将直接影响到陶粒制品的各项性能,如果控制不当,会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔,导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点,如果焙烧温度未达到佳焙烧温度,陶粒制品的膨胀倍数就会下降,表现密度变大。
4、冷却:冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响,一般认为较合理的陶粒冷却制度是:焙烧的陶粒在通过温度高的膨胀带后,可*冷却到1000℃~700℃;但是从700℃到400℃时,则要求缓慢冷却,因为*降温,使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力,导致其表面出现网状的微细裂缝,使陶粒的颗粒强度降低,但在400℃以下又可以快速的冷却。
陶粒优能有以下几个方面。
密度小、质轻
陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3,一般为300~900kg/m3。以陶粒为骨料制作的混凝土密度为1100~1800kg/m3,相应的混凝土抗压强度为30.5~40.0Mpa。陶粒的大特点是外表坚硬,而内部有许许多多的微孔。这些微孔赋予陶粒质轻的特性。200号粉煤灰陶粒混凝土的密度为1600kg/m3左右,而相同标号的普通混凝土的密度却高达2600kg/m3,二者相差1000kg/m3。
保温、隔热
陶粒由于内部多孔,故具有良好的保温隔热性,用它配制的混凝土热导率一般为0.3~0.8W/(mok),比普通混凝土低1~2倍。所以,陶粒建筑都有良好的热。
耐火性优异
普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体,特别是耐火性是普通混凝土的4倍多。对相同的耐火周期,陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外,粉煤灰陶粒还可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高温下,陶粒混凝土能维持常温下强度的85%。而普通混凝土只能维持常温下强度的35%~75%。
抗震性能好
陶粒混凝土由于质量轻,弹性模量低,抗变形性能好,故具有的抗震性能。在1976年唐山大地震中,天津建造的4栋陶粒混凝土大板建筑均基本完好,并能照常使用。而其周围相当数量的砖混建筑都不同程度地受到震害。这虽然与建筑结构体系有关,但是陶粒混凝土具有优良的抗震性能也是一个重要原因。1976年意大利费留利地区发生9级的强烈地震,统计资料表明,砖混建筑物损坏率达40%~60%,框架结构黏土空心砖建筑损坏率为33%,而陶粒混凝土建筑损坏率只有5%。陶粒的抗震性能由此可见。
吸水率低,抗冻性能和耐久性能好。 页岩陶粒滤料作用。适用范围(1)化工厂、水泥厂等烟囱的保温层处理;(2)水泥厂回转窑的冷、热烟室的保温处理;(3)热管保温层的处理;(4)锅炉保温层的处理;(5)热工设备的保温处理。用其可以配制各种耐火混凝土、耐火砌块、耐火填充料。