生物污泥陶粒,污水处理厂处理完污水后所产生的、并含有大量的生物污泥,生物污泥有的制成农用肥,有的直接用于绿化,也有的排放到海里或者焚烧,这样会造成二次生态环境污染。以生物污泥为主要原材料,采用烘干、磨碎、成球、烧结成的陶粒,称为污水处理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土来烧制陶粒既节省黏土,又保护农田,也起到了一定的环保作用。
1,轻质、高强。 2,隔热、保温陶粒混凝土导热系数视其表面密度而已,当其表观密度在1400—1800公斤/立方米时,导热系数为0.49—0.87w/m.k,较普通混凝土低30—60%。
3,耐火建筑物发生火灾时,普通混凝土耐火1小时,而陶粒混凝土可耐火4小时;在650度的高温条件下陶粒混凝土能维持室温强度的85%,而普通混凝土只能维持室温强度的35—60%。
4,抗震陶粒混凝土优势于自重轻,弹性规模低,变形性能好,所以抗震性能优于普通混凝土。经测定普通混凝土的相对抗震系数为84%,而陶粒混凝土的相对抗震系数达到109.
5,抗渗由于陶粒的孔结构特征,陶粒混凝土的抗渗性能优于普通混凝土。经测定在抗压强度同为20Mpa的条件下,普通混凝土的抗渗指标为P6,而陶粒混凝土的抗压指标可达到P18。
6,耐久陶粒在化学上是惰性的,不存在有害物质,没有碱集料反应,所以,陶粒混凝土的耐腐性(酸、碱)性能和抗冻性能优于普通混凝土。 7,吸声陶粒混凝土由于陶粒空特征,具有良好的吸声作用。经测定陶粒混凝土的峰值吸声系数大于0.65,优于普通混凝土。 8,适应施工陶粒可依据需要配置不同密度、不同强度、不同用途的无砂大孔混凝土、全轻混凝土、砂轻混凝土、钢筋混凝土;适用现浇各种功能的高层建筑,也可适用预制各种类型的建筑构件,在机械化施工的框架轻板体系中,更能体现陶粒混凝土的优势。
用途:
1,建筑材料:
陶粒混凝土已广泛应用于工业与民用建筑的各类型预构件和现浇混凝土工程中(如预应力和非预应力的、承重结构或围护的、隔热或抗渗的,静载或动载的)。陶粒还可应用于管道保温、炉体保温隔热、保冷隔热和隔音吸声等其他建筑材料;亦可用作农业和园林中的无土基床材料及滤水材料。,
2,绿化材料:
由于陶粒具有多孔、质轻、表面强度高的特殊构造,用于园林绿化、室内绿化即满足了植物含水的需要,同时也满足了透气的要求,尤其是其无粉尘、质轻的特点已经越来越多地应用到室内观赏植物的养殖中了。
3,饮食卫生材料:
陶粒除了具有多孔、轻重、表面强度高等物理性能外,在生产过程中还使其具有了一定的活性物质,因而已开始用于与日常生活有关的饮水、洗浴等方面来,如过放在饮水机中过滤饮用水、放在淋浴花洒的手柄中增加水的活性等等。
4,工业过滤材料:
陶粒的活性物质还被大量用于工业中。生物的陶粒滤料可作为工业废水高负荷生物滤料池的生物挂膜载体,自来水的微污染水源,预处理的生物滤池,含油废水的粗粒化材料,离子交换树脂垫层,微生物干燥贮存;适用于饮用水的深度处理,它具有吸附水体中的有害元素、、矿化水质,是活性生物降解有害物质效果好的滤料,和生物滤池中好的生物膜载体。
陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形,表面光滑而坚硬,内部呈蜂窝状,有密度小、热导率低、强度高的特点。在耐火材料行业中,陶粒主要用于作隔热耐火材料的骨料。
在陶粒发明和生产之初,它主要用于建材领域,由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入,陶粒的应用早已**过建材这一传统范围,不断扩大它的应用新领域。陶粒在建材方面的应用,已经由**下降到80%,在其他方面的应用,已占20%。随着陶粒新品质、新用途的不断开发,它在其他方面的比例将会逐渐增大。
生产陶粒的主体设备主要包括:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得大的产量。
生产页岩陶粒的辅助设备有:破碎机、筛选机、皮带输送机、上料机、出料机等。
生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有:轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。
陶粒是人造轻骨料(轻集料),外壳,表面有一层隔水保气的釉层,内部具有微多孔陶质粒状物。它具有良好的物理、化学和水力特性,比表面积大、孔隙率高、吸附截污能力强,其表面多大孔、多棱角,粗糙的优点。主要功能是重量轻、吸潮,适合用卫生间沉降池的回填。 陶粒用来充当水培容器的填充物,效果似乎很好,可以看到不少类似这样的种植。大概可以这么理解,陶粒内部孔隙在没有水分时充满空气,当有充足水分时,一部分水,仍能保持部分气体。